案例中心
CENTRAL CASE
医药食品行业 MES系统解决方案
医药食品行业包含多个品种,例如药品、保健品、化妆品、食品等。以下是一些常见品种的生产工艺流程:
药品生产工艺流程:
原料药检验 → 原料药处理 → 制剂 → 包装 → 成品药品检验 → 成品药品放行
保健品生产工艺流程:
原料采购 → 原料检验 → 原料储存 → 配料 → 混合 → 压片、制丸、填充 → 包装 → 检验、放行
化妆品生产工艺流程:
原料采购 → 原料检验 → 配料 → 混合 → 填充 → 包装 → 检验、放行
食品生产工艺流程:
原料采购 → 原料检验 → 原料储存 → 配料 → 加工 → 包装 → 检验、放行
以上生产工艺流程仅为一般性描述,实际情况可能因品种不同而异。
质量控制不足:医药食品行业的产品涉及到人体健康,对产品质量的控制要求非常高。传统生产管理模式下,由于信息化程度低,往往难以有效地控制产品的质量,造成产品不合格率较高。
费用控制困难:医药食品行业的产品研发周期长、试验成本高、人员和物料的投入都非常大。传统的生产管理模式难以有效地控制这些成本,导致产品成本过高。
生产计划不合理:传统生产管理模式下,由于信息不够透明、沟通效率低等问题,生产计划难以合理安排,导致生产效率低下,生产成本过高。
MES系统可以有效地解决医药食品行业的生产管理痛点,其解决方案包括但不限于:
质量管理:MES系统可以实现对生产过程全方位的监控和控制,实现精准的质量控制和质量追溯,从而有效地降低产品不合格率。
成本控制:MES系统可以实现生产过程的实时监控和数据分析,帮助企业实现对生产成本的精准控制,从而降低生产成本。
生产计划:MES系统可以实现生产计划的智能化排布和优化,实时监控生产进度和生产质量,帮助企业合理安排生产计划,提高生产效率。
资源管理:MES系统可以实现对生产过程中的人、机、料、法、环等各个资源的全面管理和监控,实现生产资源的***化利用,提高生产效率。
数据化运营:MES系统可以实现对生产数据的实时采集、存储、分析和展示,帮助企业实现数据化运营和决策,提高生产效率和产品质量。
确定质量政策和质量目标:明确企业质量方针和质量目标,为质量管理提供指导和目标。
编制质量手册:建立和维护质量体系文件,确保所有质量要求的文件和记录得到妥善管理和保存。
编制程序文件:制定标准化的工作程序,确保质量管理的每个环节都有规范的程序和要求。
确定质量控制点:明确质量控制点,确保质量要求得到控制和监测。
实施质量计划:针对不同产品和服务的质量特性,制定相应的质量计划,确保质量管理措施得到落实。
进行质量审核:定期对质量管理体系进行内审和外审,确保质量管理体系的有效性和符合要求。
进行不断改进:基于质量管理体系的审核结果和反馈信息,进行不断改进,提高质量管理体系的有效性和适应性。
是对产品生产、流通、销售等全生命周期进行追溯,实现对产品生产全过程的监控和管理。具体步骤包括:
确定追溯对象:确定需要追溯的产品种类和范围。
设计条码追溯系统:根据产品特点和追溯需求,设计条码追溯系统,包括条码规则和生成规则。
确定信息采集点:确定需要采集的信息和采集点,如生产批次、入库时间、出库时间等。
实施条码追溯系统:对条码追溯系统进行实施,包括硬件和软件设施的建设和安装、人员培训等。
追溯管理和应用:对条码追溯系统进行管理和应用,包括数据采集、数据处理、数据分析和应用等。
条码追溯系统能够有效提高产品质量,防止产品质量事故的发生,提高消费者的满意度,增强品牌竞争力。