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工业数字化时代,中小制造企业如何抓准数字化着力点

作者:四川汉博德信息技术有限公司 浏览: 发表时间:2021-07-09 10:32:37

  随着科技的不断发展,5G、大数据、Ai人工智能等高新互联网技术大量涌现,在工业制造行业,以互联网软件技术与制造生产相结合的智能制造模式逐渐取代传统生产模式。在全球加码制造业的背景下,工业互联网的价值逐渐上升至***层面,于中国制造业企业而言,实现智能制造转型升级,才能在未来的产业竞争中占据优势。



  数据时代跟传统时代的企业,根本区别在哪里?

  最明显的就是“数据”,随着互联网信息采集技术的发展,企业对于消费者的信息收集越来越详尽,对市场的数据分析越来越全面,静态数据、动态数据资源数据、业务数据......大数据成为企业发展突破和创新规划的重要参考。



  广义的数字化强调的是数字技术对商业的重塑,信息技术不应该只是单纯的解决企业降本增效的问题,还应该成为赋能企业突破创新的核心力量。企业的降本增效是信息化给企业带来的最为核心和显著的价值,所以可以做出***个关键性推论,那就是信息化是数字化的子集,完成了信息化是为全面数字化转型奠定了一定的基础。

  企业数字化转型四大着力点:安全、质量、效能、知识。

  企业在进行数据化转型的时候,可以思考几个方面:自上而下自内而外,如何构建企业与消费者全生命周期管理的模式;应该通过什么样的数字化进行管理;企业在给客户提供服务的过程中自身的产品和服务。总体来说,综合安防管理,提升安全保障;改善产品质量,提升服务品质;深入生产管理,提升企业效益;沉淀企业知识,提升人才能力这四个方面是基本着力点。



  四川汉博德,专注于企业的生产、质量的专业化解决方案,为企业提供“生产”、“质量”、“设备通信”为一体的智慧管理系统,帮助企业在安全、质量、效能、知识实现全面突破。



  在生产安全上,实现产区多系统联动一体化调度,从门禁考勤、访客管理到园区监控,环境检测,从内到外全方位防控。

  集成身份证读卡器,访客被授权后方可进入,通过人脸识别、闸机及车牌识别等设备,实现人员、车辆合法的出入园区;集成视频巡逻、周界防护、入侵报警等多系统,全保障关键区域财产安和突发事件的处置效率;通过对配电房、配电柜的智能监控联动控制,满足远程运维;通过传感器采集和5G网络,对园区内的水、电、气进行检测以及固体废物的监测,提升生产运行稳定性及生产突发事件处理效率。



  在质量管控上,建设集TQM、质量追溯、安灯系统、关键岗位验证、生产自动化于一体的质量管控体系,来实现实现设计、采购、生产、销售的全质量管理。


  通过考勤管理,生产过程优化管理、能源能耗管理、设备的精细化管理、仓储、物流及供应链管理、资产及设施管理等生产过程多系统集成,有效降低企业生产成本,提高生产效率,保障生产质量。



  在企业人才培养上,基于企业架构,构建关键岗位人才培训体系。从岗位学习目标的制定、开展培训、上岗核验,到***开工扫码验证,设计人才成长路径,开展关键岗位人才培养工作。


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